Millised on korrosioonivastased ravitehnoloogiad täpse ümmarguse terasvarda jaoks

Jun 04, 2025

Täpsemad korrosioonivastased lahendused täpsuse ümmarguste terasvarraste jaoks

Konstrueeritud maksimaalse vastupidavuse ja mõõtmete täpsuse tagamiseks

Tööstusklassi kaitsetehnoloogia

1. pinnakatetehnoloogiad

Kõva kroomikattega

Protsess

Elektrolüütiline sadestumine (5–50 um kroomi kiht)

Peamised omadused
  • Kõvadus:HV 800–1200
  • Poorsus:Vähem või võrdne 1/cm² (80µm)
  • Soolapihustuskindlus:3,5% kontsentratsioon
Rakendused

Hüdraulilised kolvivardad, meditsiinilised juhendid, merekomponendid

Eelised
  • 30–50% kulude kokkuhoidvs termiline pihustamine
  • Täielikult parandatav pind
  • Tööelu:10+ aastat

Elektrolentne nikkelfosforo (Ni-P)

Protsess

Autokatalüütiline sadestumine (20–50 um Ni-P sulam)

Peamised omadused
  • Kõvadus:HV 500–1100(↑ HV 1100 pärast 350 kraadi /1 tund)
  • Korrosioonikindlus:>1000 tundisoolapihustus
  • Amorfne struktuur ühtlase kaitse tagamiseks
Ideaalne

Toiduainete töötlemisseadmed, täppisinstrumendid, keemilised keskkonnad

Kuuma DIP galvaniseerimine (HDG)

Protsess

450-kraadine tsingi keelekümblus (70–120 um Zn-Fe sulami kiht)

Esinemine
  • Soolapihustuskindlus:>1500 tundi
  • Terasesubstraadi katoodkaitse
Kaalutlused

Paksuse variatsioon±20µmvõib mõjutada täpsust

Parimad rakendused

Sillakomponendid, välistingid, raskeveokite kinnitusdetailid

2. pinna teisendamise kiled

Mustmine (oksüdatsioon)

Protsess

Keemiline oksüdatsioon moodustab 2–3 um fe₃o₄ kihti

Majanduslik valik
  • Maksumus:~ 0,7 dollarit meeter
  • Soolapihustuskindlus:<24 hrs
  • Nõuab täiendavat roostekindel õli
Tüüpilised kasutusalad

Üldised masinakomponendid, kinnitusdetailid, mittekriitilised võllid

Fosfaatide ravi

Protsess

Tsink/mn fosfaat muundamine (5–15 um kiht)

Tehnilised kasu
  • Täiustab värvi adhesiooni300%
  • Soolapihustuskindlus:500 tundi(hermeetikuga)
  • Pinna karedus suurenemine: RA +0.5 - 1 um
Tööstuse rakendused

Autotööstuse ülekandeosad, käiguvõllid, värvieelne töötlemine

3. täiustatud materiaalsed töötlused

Nitriideerimine (gaas/ioon)

Protsess

500–580 kraadi ammoniaagi difusioon (0,1–0,5 mm kiht)

Esmaklassilised omadused
  • Kõvadus:HV 900–1200
  • Happekindlus:80% paremkui kroomikattega
  • Maksimaalne töötemperatuur:500 kraad
Täpsuse eelised
  • Minimaalne moonutus:<0.005mm/100mm
  • Põhimaterjali mõõtmete muutusi pole
Kriitilised rakendused

Kosmosekomponendid, servomootorivõllid, suure kulumise keskkonnad

Hübriidkattesüsteemid

1. võimalus: kroom + hermeetik
  • 50 um kroomplaatimine + k₂cr₂o₇ tihendamine
  • Moodustab cr₂o₃ passiivne film
  • Poorsus:<0.1/cm²
2. variant: Ni-P + PTFE
  • PTFE immutamist koos keemiline nikkel
  • Hõõrdetegur:μ=0.01
  • 5 × resistentsus orgaaniliste hapete suhtes
Komposiittoetused

Ühendab äärmuslike keskkondade jaoks mitu kaitsemehhanismi

4. keskkonnavaliku juhend

Töökeskkond Soovitatav lahendus Jõudluse ootus
Standardne atmosfäär
(Sise-/üldine õues)
  • Mustaks + RUST-vastane õli
  • Fosfatmine (värvitud süsteemide jaoks)
2–5 -aastane kaitse
Niiske/soolapihustus
(Mere-/rannikuala)
  • Hard chrome (>80µm)
  • Ni-P plating (>50µm)
  • + Katoodkaitse
10+ Aasta merepidavus
Kõrge temperatuur
(>200 kraadi tööstus)
  • Nitriideerimine (kuni 500 kraadi)
  • Keraamiline pihusti (al₂o₃/tio₂)
Termiline stabiilsus + korrosioonikindlus

Täpsus on konstrueeritud teie nõudlike rakenduste jaoks

Meie korrosioonivastased töödeldud terasvardad säilitavad± 0,005 mm tolerantsallpool korrosioonimäärad0,001 mm aastas- Kohtumine lennundus- ja meditsiiniseadmete standarditega .

Taotleda tehnilisi spetsifikatsioone

Chrome Plated Steel Bar
 
Hollow Piston Rod